权特环保粉尘混合加湿器,广西煤灰粉尘加湿机结构
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机结构由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备长，。
粉尘加湿机安装说明：
1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；
2.检查零部件的完整性， 清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。
3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。
粉尘加湿机使用要求：
1.粉尘加湿机启动前,认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。
3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。
粉尘加湿机设备特点：整机具有结构紧凑、整体性能好、技术、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。立式加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。
除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。
单轴粉尘搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术、稳定可靠、维修简单等特点。
单轴粉尘加湿搅拌机的优势：
1.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
2.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。
3.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
双轴粉尘加湿搅拌机特点：
1、双轴粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
3、双轴粉尘加湿搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
4、双轴粉尘加湿搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙、性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。
5、同时使气力除灰系统、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。
6、双轴粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有，省时的优点。
